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输送机故障排除方法

时间: 2018-03-19 14:05:38来源: 无锡市诸事达机械厂

1、常见故障:电动机不能起动或起动后就立即慢下来:故障缘故原由分析:a线路故障;b电压降落;C接触器故障;d在1.5秒内延续操作。
处理方法:检查线路;检查电压;检查过负荷电器;削减操作次数。
2、常见故障:电动机发热:故障缘故原由分析:因为超载、超长度或输送带受卡阻,使运行阻力增大,电动机超负荷运行;因为传动体系润滑条件不良,致使电动机功率增长;电动机风扇进风口或径向散热片中堆积粉尘,使散热条件恶化。
处理方法:测电动机功率,找出超负荷运行缘故原由,对症处理;各传动部位及时增补润滑;消灭粉尘。     
3、常见故障:满负荷时,液力偶合器不能传递额定力矩:故障缘故原由分析:液力偶合器油量不足。处理方法:加油(当双电机驱动时,必须用电流表测量两电动机。通过调查充油量使功率趋向同等。
4、常见故障:减速器过热:故障缘故原由分析:减速器中油量过多或太少;油使用时间过长;润滑条件恶化,使轴承损坏。处理方法:按规定量注油;清洗内部,及时换油补缀或替换轴承、改善润滑条件。
 5、常见故障:输送带跑偏:故障缘故原由分析:机架、滚筒没有调整平直;托辊轴线与输送带中间线不垂直;输送带接头与中间线不垂直,输送带边呈S型;装载点不在输送带中间(偏载)。处理方法:调整在机架或滚筒,使之保持平直;行使托辊调位,纠正输送带跑偏;重新做接头,保证接头与输送带中间垂直;调整落煤点位置。

6、常见故障:输送带老化、撕裂:故障缘故原由分析:输送带与机架摩擦,产生带边拉毛,开裂;输送带与固定硬物干涉产生撕裂;保管不善网站开发,张紧力过大;铺设过短产生挠曲次数超过限值,产生提前老化。处理方法:及时调整,避免输送带长期跑偏;防止输送带挂到固定构件上或输送带中掉进金属结构件;按输送带保管要求贮存;尽量避免短距离铺设使用。


关键词:辊筒


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